一、SK水環式真空泵概述

SK單級水環式真空泵是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空或壓力，滿足工藝流程要求。可抽含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰塵的氣體，吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。由于在工作過程中，該類泵對氣體的壓縮是在等溫狀態下進行的，因此在壓送或抽吸易燃易爆氣體時，不易發生危險，可以在較為惡劣的環境下工作，所以其應用更加廣泛。廣泛應用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業。

二、SK水環式真空泵結構說明

SK單級水環式真空泵由泵體、兩個端蓋、葉輪、軸等部件組成。進氣管和排氣管通過安裝在端蓋上的園盤上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸上。兩端面的總間隙由泵體和園盤之間的墊來調整，葉輪與端蓋上的園盤之間的間隙由軸套（SK-1.5/3/6）或背帽（SK-12/20/30）推動葉輪來調整，而SK-42以上軸與葉輪為過盈配合，此間隙由前端定位時確定，SK-42/60/85/120無軸套，其余結構與SK-6/12/20/30相同。葉輪兩端面與端蓋園盤的間隙決定氣體在泵腔內由進氣口排氣口流動中損失的大小及極限壓力。
填料安裝在兩端蓋內，密封不經由端蓋中的小孔進入填料中，冷卻填料及加強密封效果。葉輪形成水環所需的補充水由供水管供給，供水管可與氣水分離器連在起循環供水。
密封形式采用機械密封，機械密封安裝在填料空腔里，填料省略。填料壓蓋換成機械密封壓蓋，其余結構相同。
軸承由園螺母固定在軸上。
端蓋上安裝有園盤，園盤上設有吸、排氣孔和橡膠球閥。橡膠球閥的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過大而消耗的功率，從而降低功率消耗。

三、SK水環式真空泵工作原理

葉輪3偏心地安裝在泵體2內，因此當葉輪3旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內壁形成旋轉水環5，水環上部內表而與輪轂相切沿箭頭方向旋轉，在前半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空問，隨著葉輪的旋轉，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低.氣體被吸入空間。在后半轉過程中，水環內表面漸漸與輪轂禹靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體被排出, 如此葉輪每轉動周，葉片間的空間吸排次，許多空間不停地工作，泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。

由于在工作過程中產生熱量，會使工作水環發熱，同時部分水和氣體起被排走，因此，在工作過程中, 必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水，滿足泵的工作要求。

當真空泵排出的氣體不再利用時，在泵排氣端接有氣水分離器(可自己制作水箱代替)，廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由抹氣管抹出，留下的水經回水管供泵內繼續使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高.這時需從氣水分離器的供水處供給定的冷水(自來水)，以降低工作水的溫度，保證能達到所要求的技術要求和性能指標。

當作為壓縮機使用時，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進入氣水分離器后自動分離，氣體由排氣管輸送到所需系統而工作水經過自動溢于開關放出，壓縮氣體時，工作水極易發熱，水由水環式真空泵出口排出，溫度會變得較高，因此在氣水分離器的底部，要不斷地供給冷水，以補充被放走的熱水，同時起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機性能，達到技術指標，滿足工藝要求。

四、SK水環式真空泵型號意義

五、SK水環式真空泵選型參數

注：表中數據在下列條件下得出：

1、大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)

2、進水溫度15℃

3、吸入空氣溫度20℃

4、空氣相對濕度70%

5、性能允許偏差±10%

六、SK水環式真空泵安裝說明

排氣管與氣水分離器的進氣管相連，當作為壓縮機使用時，氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統相連，般情況下，要求管路不得過長，轉彎不得過急。當作水環式真空泵使用時，氣體由水氣分離器的排氣口排大氣。若為改善工作環境，可將氣體通過管路排工作地點以外。

進氣管上應裝有閘閥，以便在停車時，先行關閉，防止水環式真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。為方便工作，推薦在進氣口與閥門之間安裝只真空表，以便隨時檢查工作情況是否正常。當作為壓縮機使用時，應在氣水分離器的排氣管路上安裝閘閥，(推薦單向閥）以保證發生異常情況時，不致使氣體返回，以致使工作水返回系統)，在排氣管和閥門之間安裝只壓力表，可隨時檢查壓送氣體是否達到所需壓力。進氣口前應加裝過濾網，以防顆粒物體進入泵內。